ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਇਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਿਕਸਿਤ ਮਿਟੈਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਮਾਂਗ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੀਆਂ ਮਿਟੈਲ ਫਾਸਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕ਷ੇਪ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਟੈਲ ਫਾਸਲਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਾਗਤ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਡੀਅਮ ਨੂੰ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਮੰਗਿਆ ਗਏ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘੁਮਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ-ਮਾਪ ਅਤੇ ਦਕਾਈ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਾਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ, ਹਵਾ ਯਾਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਏਨਸ ਬਨਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਟੁੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 20ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਧਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰ ਸਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਸੀਏਡੀ) ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (ਸੀਏਐਮ) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਆਗਮਨ ਨਾਲ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਪਾਈ ਇੱਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਦੀ ਪਾਈਆਂ ਵਜੋਂ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ-ਮਾਡ਼ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕੇ। ਮਿਕਨਾਈਕਲ ਪਾਈ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਟਕ ਜਿਵੇਂ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ, ਕंਟ੍ਰੋਲ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਮੱਦੇ ਸੰਬੰਧੀ ਫੀਡਿੰਗ ਮੈਕਾਨਿਜ਼ਮ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਰੋਬਸਟ ਅਤੇ ਚਲਾਅ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਗਈ ਪਾਈ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਕਰਨਾ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਰੂਰਾਂ ਹੈ।

ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡਸ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ

ਰੋਲ ਸਟੈਂਡ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਟੈਂਡ ਵਿੱਚ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਰੋਲ ਦੇ ਖਾਸ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ

ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਰੋਲ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਰੋਲਰਸ ਤੱਕ ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਚੇਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਰੋਲ ਅੰਦੋਲਨ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ: ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਵਿਕਲਪ, ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਰੋਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਫੀਡਿੰਗ: ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਨਿਰੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ: ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰੋਲਫਾਰਮਿੰਗ: ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਪਣਾ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

3. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਪਰੇਟਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਕੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ:

1. ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ: ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁਨਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਭਿਆਸ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ: ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੁੱਤੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ:

1- ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ:

• ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਮਿਸ਼ਰਤ

• ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ

• ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ

2- ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ:

• ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਕਾਰ

• ਧਾਤੂ ਪਰੋਫਾਇਲ

• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

3- ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ:

• ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

4- ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ:

• ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਸਗੋਂ ਪੰਚਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਕਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਧੁਨਿਕ-ਦਿਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਧਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੱਜ!

ਨਤੀਜਾ

ਕਲੇ ਸਮੱਗਰ, ਰੋਲ-ਫਾਰਮਰ ਆਜ ਵੱਲ ਮਾਲਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਸਾਧਾਰਣ ਸਟ੍ਰੈਟ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਲਿਹਾਜ਼ ਬਹੁਤ ਜਟਿਲ ਡਿਜਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਾਦ/ਕੈੱਮ/ਕੋਪਰਾ ਸੋਫਟਵੇਅਰ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਏ ਹੋਏ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਗਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਵੋ-ਡਿਰਵਨ ਮੋਟਰ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਹੋਰ ਨਵਾਚਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜਿਹੜੀਆਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਹੀਗੀ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨ ਅਸੰਭਵ ਸੀ! ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੋ, ਕਾਂਸ਼ਟਰੁਕਸ਼ਨ, ਐਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਐਪਲੀਏਨਸ ਦੀ ਮਾਨੁੱਖੀ ਹੋ, ਇਸ ਅਨੰਦਜਨ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤਾ ਨੂੰ ਨਿਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਬਾਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਦਿਨ ਦੀ ਬਾਅਦ ਦਿਨ ਅਤੇ ਸਾਲ ਦੀ ਬਾਅਦ ਸਾਲ ਸਾਰੀ ਉਦਾਰਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਕਾਈਵਟੀ ਅਤੇ ਲਾਭ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵੱਧਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ!