ਉੱਚ ਪੰਗ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਦਰਜੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਲਾਉਣ ਲਈ

ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਘਟਕਾਂ

ਮਾਟੀਰੀਆਲ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਸਿਹਤਮਾਨ ਡੀਕੋਇਲਰ ਸਿਸਟਮ

ਡੀਕੋਇਲਰ ਸਿਸਟਮ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀਆਂ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲਣ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਮਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਸੀਅਂਤ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਭਾਗਤ ਸਪੱਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਖ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਥਿਰ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਸਪੱਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਪੰਜਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜਾਇਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਅਰਮ ਅਤੇ ਡੁਬਾਈ-ਅਰਮ ਕੋਨਫਿਗੂਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀਕਰ ਸ਼ਾਸ਼ਤਰੀ ਦਕਾਇਤੀ ਨੂੰ ਫਾਇਦਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡੁਬਾਈ-ਅਰਮ ਡੀਕੋਇਲਰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਰ ਚਲਣ ਦੀ ਅਨੁਮਤੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਸ਼ੋਧ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰਗਾਤਮਾਨ ਡੀਕੋਇਲਰ ਡਿਜਾਇਨ ਸ਼ਾਸ਼ਤਰੀ ਦਕਾਇਤੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ 20% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਚਲਣ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਹਤਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰਾਟੇਰੀ ਕਨਾਫ਼ਜ਼ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਲਿੰਗ ਸਿਰ

ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਸਤੇ ਘੁਮਦੇ ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲ ਸਥੀਤ ਸਿੱਲਿੰਗ ਹੈਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਘੁਮਦੇ ਚਾਕੂਆਂ ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਚਾਕੂਆਂ ਤੋਂ ਚੋਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਧੀਆ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਂ ਦੀ ਵज਼ੇਂ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਯਾਦੀ ਹੈ। ਚਾਕੂ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਧਾਈਆਂ ਖ਼ੁਸ਼ਹਾਲ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ਾਂਦੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਯੋਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ, ਜੋ ਚਾਕੂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਉਤਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲ ਕੇ ਰੂਪ ਦਰਸਾਉਂ ਦੀ ਵਜ਼ੇਂ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਚਾਕੂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੱਕ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵ-ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਫਿਚਰ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸਿੱਲਿੰਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦਾ ਵਾਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਕੋਇਲ ਸਿੱਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੰਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕंਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ

ਟੈਂਸ਼ਨ ਕंਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟਸ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਟੈਂਸ਼ਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਚ ਑ਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਵਧੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰਤਾਵਾਂ ਦੀ ਝੁੱਕਮ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕਫ਼ਾਈ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ 15% ਤੱਕ ਸਹੀ ਵਧਾਅ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯੂਨਿਟਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਲਾਂ ਅਤੇ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇਣ ਲਈ ਭੂਮਿਕਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕੋਇਲ ਅਪੇਂਡਰ ਅਤੇ ਫਲਾਈਪਰ ਇੰਟੀਗਰੇਸ਼ਨ

ਕੋਇਲ ਅਪੇਂਡਰਜ਼ ਅਤੇ ਫਲਿਪਰਜ਼ ਭਾਰੀ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢੰਗ ਤੇ ਪਰਿਚਾਲਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੰਗੀ ਹਨ। ਇਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕਾਰਜ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢੰਗ ਤੇ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਡ਼ਾਉਣ ਦੀ ਮਦਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜ ਖ਼ਰਚ ਘਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਅਪੇਂਡਰਜ਼ ਅਤੇ ਫਲਿਪਰਜ਼ ਦੀ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਫਾਇਦਾਬਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫ਼ੇਦੀ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਑ਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਓਰ ਤੇ ਰਲੇਟਿਵ ਬਦਲਾਅ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੋ ਸਿਰਫ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢੰਗ ਤੇ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਗਲੇ ਪੈਡੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਑ਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਮਦਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜ ਵਧ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢੰਗ ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢੰਗ ਤੇ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵਧਾਉਣ

਑ਟੋਮੇਟਿਕ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਾਥੀ ਕਟ ਟੁ ਲੈਂਥ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਖੁੱਟੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਇਕਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੇ ਗਏ ਸਵਿਆਉਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮਿਟਿਆਲ ਪਰੋਚੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਨ। ਇਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕਾਰਜ ਦੀ ਧਾਰ ਨੂੰ ਅਤੇਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਟਿਆਲ ਦੀ ਬਰਾਂਡ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖੁੱਟੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨਾਲ ਸਵਿਆਉਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਜੋੜ ਕਾਰਗਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਾਜ਼ਾ ਅਗਵਾਈਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਨਸਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਿਮਾਰਟ ਕੋऑਰਡੀਨੇਸ਼ਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਨੇ ਨਵੀਂ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਇਨ ਸੈਟਅਪਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਾਉਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਕਾਰਜ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ-ਗਾਈਡ ਸਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸ

ਲੇਜਰ ਗਿਆਰਡੀਡ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ ਮਾਇਟਲ ਕਟਿੰਗ ਑ਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਸਤਾਂ ਦੀ ਦੱਸ ਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੇਜਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਮਾਨੁੱਫੈਕਚਰਰਜ਼ ਸਹੀ ਸਮਾਰੰਭ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਦੀ ਦੱਸ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਘਟਾਉਣ ਲਗਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਮਾਨੁੱਫੈਕਚਰਿੰਗ ਮਾਨਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰ ਅਤੇ ਏਵੀਅੱਸ ਜਿਹੀ ਬਿਹਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜਰ ਗਿਆਰਡੀਡ ਦੀ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਗੁਣਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਧਾਉਂ ਅਤੇ ਸਕਰੇਪ ਦਰ ਘਟਾਉਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੇਜਰ ਗਿਆਰਡੀਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਨਮਪਨੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਧਾਨ ਸਟਰੇਟੀਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰੋਡੂਸ਼ਨ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਰਿਅਲ-ਟਾਈਮ ਗੁਣਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਸਟਮ

ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਐਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਾਸਤੀਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਮਨੋਰਾਮਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਘਾਟੀਆਂ ਦੀ ਪਹਚਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਬਡ़ਾਈ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਨ ਉਨਨੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਘਾਟੀਆਂ ਦੀ ਤਾਂਡਰ ਪਹਿਚਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਰਾਬੀ ਸਾਮਗਰੀ ਦੀ ਘਟਣ ਅਤੇ ਖਰਚੀ ਭਰਾਂ ਦੀ ਰੋਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਟੀਸਟਿਕਲ ਡਾਟਾ ਵੀ ਇਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਖਰਚ ਬਚਾਵ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਅਧਿਕ, ਡਾਟਾ ਐਨਾਲਿਟਿਕਸ ਦੀ ਜੋੜੀ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਬਡ़ਾਉਂਦੀਆਂ, ਪਰ ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਲਭ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਧੀਵਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਐਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਬਦਲਾਅ ਚੁਣਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਾਧੁਰਨ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਵਾਧੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ

ਅੱਜ ਦੀ ਕੋਈਲ ਸਲਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੇ ਮਾਨੂਫੈਕਚਰਰਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਥਰਾਉਗ਼ਹ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਧਾਅ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪੰਜਾਂ ਦੀ ਕਮਾਂਡ ਘੁਮਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨਤਾ ਵਿੱਚ ਚੜਦੀਆਂ ਵਧਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਹੋਣ ਸੰਭਵ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥਰਾਉਗ਼ਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਧਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਦੋਂ ਤੋਂ ਇਹ 30% ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਕਲ ਅਡਵੈਨਸਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ। ਪੈਸ਼ਨਲ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਖੋਜ ਰਹੇ ਮਾਨੂਫੈਕਚਰਰਸ ਨੇ ਇਨ ਇਮਪ੍ਰੂਵਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਕਾਰ ਅਤੇ ਏਵੀਅਸਪੇਸ ਇਨਡਸਟਰੀਆਂ ਨੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵਧਾਅ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮਰਥ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਨਰਜੀ-ਐਫਿਸੀਅਨਟ ਐਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੋਸਟ ਸੇਵਿੰਗ

ਮੋਡਰਨ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨਰਜੀ-ਫ਼ਾਈਲ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਤਰਕਸ਼ੀ ਮਨੁੱਖਾਂ ਲਈ ਖ਼ਰਚ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਮੁਖੀ ਭੂਮਿਕਾ ਖੇਡਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਆਂ ਐਨਰਜੀ ਖੱਝ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਖ਼ਰਚਾਂ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਮੁਖ ਸੰਗਠਨਾਂ ਤੋਂ ਰਿਪਾਰਟ ਸੂਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਐਨਰਜੀ ਬਚਾਉ ਦੀ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਕਾਮਯਾਬੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਐਨਰਜੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਿਰਜ਼ਾ 20% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਬਿਲੀਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਬਾਅਦ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਕਥਾ ਐਨਰਜੀ ਬਚਾਉ ਦੀ ਹੋਰ ਕਾਬਿਲੀਤ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰਤ ਅਡੋਪਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਐਨਰਜੀ ਫ਼ਾਈਲਨੇਸ ਤੇ ਧਿਆਨ ਖ਼ਰਚ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਗਤਕ ਪ੍ਰਯਾਸਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਪੈਰੂਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਨ।

ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਟਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਰਥਤਾ

ਅੱਜ ਕੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਮੋਡਰਨ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਟੀਰੀਲ ਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਮੱਧਮਾਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣਕਾਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਰੂਪਤਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਨੁਰੂਪਤਾ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਰਕਟ ਦੀ ਮਾਗਫ਼ਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀ ਖੁਸ਼ਹਾਲੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਟੀਰੀਲਾਂ ਦੀ ਪਰਿਚਾਲਨ ਦੀ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਬਰ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰਥਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਨਕਾਰ ਤਕਨੀਕ ਦਾ ਭੂਮਿਕਾ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਟੀਰੀਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸੰਯੋਜਨ ਅਤੇ ਸੰਗੀਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਉਦਯੋਗ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਰੂਪਤਾ ਪੇਸ਼ਾਵਰੀ ਸ਼ਿਖਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ੌਗੂਨ ਦਾ ਸਹੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆਂ ਤਰੀਕਾਂ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਦੀ ਨਿਰंਤਰ ਕਾਰਜਕਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਰਖੀ ਸਕਣ ਦੀਆਂ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪਦਾਂ

ਪ੍ਰੇਡਿਕਟਿਵ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇਜ਼ਿੰਗ

ਪ੍ਰੀਡਿਕਟਿਵ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਇਕ ਪ੍ਰਾਈਵੈਟ ਸਟਰੈਟਜੀ ਹੈ ਜੋ ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਫ਼ਾਰਮੈਂਸ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਧਿਕ ਆਵਸ਼ਯਕ ਹੈ। ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਐਨਲਾਇਟਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਮਰਥਨ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਡਿਕਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਸਕੇਜ਼ਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਿਏ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਑ਪਰੇਸ਼ਨਲ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਤੱਕ, ਟੋਸ਼ਿਬਾ ਨੇ ਪ੍ਰੀਡਿਕਟਿਵ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਇੰਪਲਿਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨਨਿਯੋਜਿਤ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੀਤ ਘਟਾਵ ਦਾ ਪਰਿਣਾਮ ਸੁਧਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਸਤਾਈ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਬਤਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਾਕਟਿਸਾਂ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਡੂਸ਼ਨ ਕਾਨਟੀਨੂਈਟੀ ਅਤੇ ਦਕਾਇਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਡਸਟਰੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਥਰੂਪੁੱਟ ਦੀ ਮਾਗ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਪ੍ਰੀਡਿਕਟਿਵ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਇਹ ਯਕੀਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਅਜਾਹਿਰ ਸਮਰਥਨ ਮੈਲਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਡੂਸ਼ਨ ਸਕੇਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ।

ਕਾਟਣ ਵਾਲੀ ਕਨੀ ਦੀ ਤੀਖਗੀ ਨੂੰ ਮਾਨਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪਰੋਟੋਕਾਲ

ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਤੀਜ਼ਗੀ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਤਮ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਛੜ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵਤਾ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪड़ਦਾ ਹੈ। ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਤੀਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਮੌਜਕਿੰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕਾਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਡੀਆਂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨਕਾਰਤਾ ਦੀ ਵਧਾਈ ਅਤੇ ਮਾਟੀ ਦੀ ਖੋਟੀ ਘਟਾਈ ਸ਼amil ਹੈ। ਐਟੋਮੇਟਿਕ ਬਲੇਡ ਮਾਨਕਰਤਾ ਸਿਸਟਮ ਜਿਵੇਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤक ਟ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੈਨਟੇਨੈਨਸ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣ ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਦਾਖਲਾ ਦਿੱਤਾ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਥਿਰ ਬਲੇਡ ਮੈਨਟੇਨੈਨਸ ਨੂੰ ਰਕਿਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵਤਾ ਵਿੱਚ 25% ਵਧੋਤਰ ਸਹੀ ਸਹੀ ਸਵਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਮੈਨਡੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਡਫਾਈਨਡ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਤੀਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਰਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮੈਨਡੇਟ ਅਤੇ ਅਸਪੱਤਾਲ ਵਿੱਚ ਅਨਾਖ਼ਤ ਬਲੇਡ ਫੈਲਾਵਾਂ ਲਈ ਦੌਰਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਹਨ।

ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਑ਪਟੀਮਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੋਇਲ ਸਲਾਈਟਿੰਗ ਮਾਇਕੀਨਰੀ ਦੀ ਸਹੁਲਤਮੰਡੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਖਾਤਰੀ ਵਿੱਚ ਪਵਿਤਰ ਭੂਮਿਖ ਖੇਡਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਿਖਰ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਤ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਨੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਹਜ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਬਣਾਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਘੰਟੇ ਦੀ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਘੱਟੀਆਂ ਕੋਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਦख਼ਲ ਦੇ। ਸਟੇਟਸਟਿਕਸ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ਿਖਰ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਟਰੈਟੀਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹੁਲਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਰਥਤਾ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ 20% ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਰਚਾਂ ਵਿੱਚ 15% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਧਾਨ ਘੱਟੀਆਂ ਦੀ ਖ਼ਰਾਬੀ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਪਰਵਾਰ ਉਚੀ ਸਹੁਲਤਮੰਡੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਦੀ ਬਰਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਖ਼ਰਚੀਲੀਆਂ ਮਾਇਕੀਨਰੀ ਦੀ ਬਦਲਾਵ ਦੀ ਫਰਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।