મેટલ પ્રોસેસિંગમાં કัટ-ટુ-લેંગ્થ લાઇન્સની સંપૂર્ણ ગાઇડ

મેટલ પ્રોસેસિંગમાં કટ-ટુ-લેન્ગ્થ લાઇન્સ શું છે?

પરિભાષા અને મુખ્ય કાર્ય

કટ-ટુ-લેન્ગ્થ લાઇન્સ (CTL) મેટલ પ્રોસેસિંગમાં વપરાતી વિશેષ સેટઅપ છે જે મેટલ કોઇલને નિર્દિષ્ટ લંબાઈમાં કાટવામાં મદદ કરે છે, જે નિર્માણ દક્ષતાને વધારવા માટે જરૂરી છે. CTL લાઇન્સમાં મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાં નિશ્ચિત ફીડિંગ, કાટવા અને સ્ટેકિંગ શામેલ છે જે મહત્વના આયામો માટે ખાતરી કરે છે અને હાથમાં કામ ઘટાડે છે. આ સિસ્ટમ્સ ઑટોમોબાઇલ, કંસ્ટ્રક્શન અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં વિશેષ વિગ્રહો માટે ફ્લેટ શીટ્સ ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે.

કટ-ટુ-લેન્ગ્થ વધું વિશેષ બ્લાન્કિંગ પદ્ધતિઓ

ટ્રડીશનલ બ્લાંકિંગ મેથડ્સથી ભિન્ન, જે ડાઇઓનો ઉપયોગ કરીને મેટલ પીસ્સ કાપવાની જરૂર હોય છે, CTL લાઇન્સ કોઇલ્સમાંથી સીધા કાપે છે, જે ફોલ વાસ્તુને ઘટાડે છે અને ત્વરિત પ્રક્રિયા સમયો મળે છે. CTL સિસ્ટમ્સમાં અંતર્ગત ફ્લેક્સિબિલિટી તેમને બહુમુખી માપ અને વિસ્તારોને કાર્યની રીતે કરવાની જરૂર છે વિના પણ કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી તે એક વધુ લાગત પર અનુકૂળ પ્રતિકાર બને છે. ઉદ્યોગ રિપોર્ટોએ દર્શાવ્યું છે કે CTL સિસ્ટમ્સ કન્વેન્શનલ બ્લાંકિંગ ટેકનિક્સ તુલનામાં થ્રૂપુટને મોટા બનાવે છે અને સેટઅપ સમયોને ખૂબ ઘટાડે છે.

CTL સિસ્ટમ્સમાં કોઇલ સ્લિટિંગ સફેદી સાધનની ભૂમિકા

કોઇલ સ્લિટિંગ એક્વિપમેન્ટ CTL સિસ્ટમ્સમાં મુખ્ય છે, જે ધાતુના કોઇલને વિશિષ્ટ અભિયોગો માટે આવશ્યક સંકર ફેંડામાં વિભાજિત કરવાની સહાયતા કરે છે. આ મશીનોનો CTL લાઇન્સમાં એકિકૃત થવાથી વધુ દક્ષતા મળે છે, કારણકે આ મશીનો પ્રત્યક્ષ રીતે સુધારાઈ કાટવા માટે તૈયાર માટેરિયલ પ્રદાન કરે છે. કોઇલ સ્લિટિંગ એક્વિપમેન્ટ અને CTL સિસ્ટમ્સ વચ્ચેની સહયોગીતાનું જાણકારી પૂરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં મહત્વપૂર્ણ સંશોધનો લાવી શકે છે, જેનાથી આને આધુનિક નિર્માણ સેટપ્રોમાં અનિવાર્ય બનાવે છે.

આધુનિક કટ-ટુ-લેંગ્થ લાઇન્સના મુખ્ય ફાયદા

ઉચ્ચ-ગતિ સુધારાઈ કાટવાની ક્ષમતા

એવી આજની કાટ-ટુ-લેંગ્થ (CTL) લાઇનો ઉચ્ચ-ગતિ કાટતી ક્ષમતાઓથી ઉત્પાદન સફળતાને મહત્વપૂર્ણ રીતે વધારવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ સિસ્ટમો પ્રાથમિક રાહ્દરોને પાછો છોડીને ઉચ્ચ ગતિની કાટતી ક્ષમતાઓ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે વિમાનશિલ્પ અને ઑટોમોબાઇલ જેવી તાટકાલિક સહિસંગતિઓની આવશ્યકતા હોય તેવા ઉદ્યોગોમાં અત્યાવશ્યક બની ગયા છે. સુધારિત શ્રેષ્ઠતા ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવાથી આ લાઇનો ખાતરીથી ધાતુના ઘટકો સૂક્ષ્મ વિગતોને મળાવે છે, જે ભૂલો અને અવશેષને ઘટાડે છે. ઉદ્યોગના આંકડાઓ મુજબ, ઉચ્ચ-ગતિ CTL સાધનોમાં નિવેશ કરતા કંપનીઓએ સુધારિત સફળતાનો વધુ 30% વધારો જણાવ્યો છે, જે આ સિસ્ટમો દ્વારા આપવામાં આવેલી અસાધારણ સફળતાની વધાર દર્શાવે છે.

મૂલભૂત સફળતા અને અવશેષની ઘટાડ

CTL લાઇન્સ ખર્ચની વધુમાંવતા માટે શ્રેષ્ઠ છે કારણકે તે સાથે સાથે સ્પષ્ટ કાટતી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ફાયસલાને અનેક રીતોએ ઘટાડે છે. આ ફક્ત ખર્ચને ઘટાડે છે પરંતુ માટેરિયલ ખર્ચને પણ ઘટાડે છે, જે ફાયદાને વધારે બનાવે છે - નિર્માણમાં એક મહત્વનું પેટાલ પ્રતિસ્પર્ધાત્મક ફાયદો. શોધ બતાવે છે કે CTL સિસ્ટમ્સને સમાવેશ કરતી કંપનીઓ 20% સેન્ટિમેટરથી વધુના ફાયસલાના દરને ઘટાડી શકે છે, જે તેમની સુસ્તિક લક્ષ્યોને મદદ કરે છે. આ ફાયસલાની ઘટાડો બતાવે છે કે CTL લાઇન્સ પરિસ્થિતિગત જવાબદારી અને ખર્ચની વધુમાંવતાને કેવી રીતે પ્રોત્સાહન કરી શકે છે, બજારમાં કંપનીઓને પ્રભાવી રીતે સ્થાપિત કરે છે.

બાદળાઓ અને ધાતુઓ પર વિવિધતા

કัટ-ટુ-લેન્ગ્થ લાઇનો તેમની વૈવિધ્યતા માટે પ્રખ્યાત છે, જે સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને ટાનીયમ જેવી વિવિધ ધાતુઓનો પ્રક્રિયાકરણ કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે જે વિવિધ મોટાઈના સ્તરો પર છે. આ યોગ્યતા ખાસ કરીને ઐચ્છિક ઘટકો વિવિધ માટે આપવાની જરૂર છે તેવા ઉદ્યોગો માટે ફાયદેદાયક છે. CTL સિસ્ટમો વપરાશકર્તા કંપનીઓ વિવિધ માટે બદલવામાં સુલભતા મેળવે છે અને વધુ નિર્દિષ્ટ પ્રક્રિયાકરણ લાઇનો વિના કરી શકે છે. આ લાંબાઈ સાથે સંસાધનોને રક્ષા કરે છે અને મૂળ નિવેશને ઘટાડે છે, જે મહત્વપૂર્ણ કાર્યાત્મક અને વિત્તીય ફાયદા આપે છે.

સ્ટીલ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીનો સાથે એકસાથે કરવા

એક્સટરનલ CTL લાઇનો પ્રસ્તુત કરવામાં મહાર છે જે સ્ટીલ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીનો સાથે એકબીજામાં જોડાય છે, જે કોઇલ તૈયારી થી અંતિમ ઉત્પાદન સુધીના વર્કફ્લોને અગાઉની રીતે પૂર્ણ બનાવે છે. આ એકબીજામાં જોડાણ ઉત્પાદન દક્ષતાને વધારે અને ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ અને રિસોર્સ આલોકનને મજબુત બનાવે છે. આ એકબીજામાં જોડાણને લાગુ કરવામાં આવેલા નિર્માણકર્તાઓ વધુ તાલીકા સમય અને શ્રમ ખર્ચની ઘટાડ વિશે ગુજરાતી માં રીપોર્ટ કરે છે. CTL અને કોઇલ સ્લિટિંગની કાર્યક્ષમતાઓને જોડવાથી કંપનીઓ તેમની ઓપરેશન્સને સ્ટ્રીમલાઇન કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના માનદંડો રાખતા હોવા સાથે વધુ આઉટપુટ અને ઉત્પાદનતા માટે માર્ગ પર રાખે છે.

CTL સિસ્ટમ્સના મુખ્ય ઘટકો અને વર્કફ્લો

કોઇલ અપેન્ડર અને ડીકોઇલર મેકેનિઝમ

કોઇલ અપેન્ડર પ્રોસેસિંગ માટે સहી સ્થિતિમાં ધાતુની કોઇલોને ફરીથી અભિયાંત્રિક રીતે રેખાબદ્ધ કરવા માટે જરૂરી છે, જે પ્રણાલીની વશે તંદુરસ્તી અને સફળતાને વધારે છે. આ મશીનની ભૂમિકા કાર્યક્રમમાં મહત્વની છે કારણ કે તે શારીરિક હેઠળી જરૂરતને નાશ કરે છે અને તેથી કાર્યસ્થળમાં અવિનાશી ઘટનાઓને ઘટાડે છે. ડીકોઇલર મશીનો પણ એકસાથે જરૂરી છે કારણ કે તે ધાતુની કોઇલોને સ્થિર રીતે ખોલવાની ગારંટી આપે છે અને કાટતી પ્રક્રિયામાં એકરૂપતા માં સહાય કરે છે. આ ટેકનોલોજીમાં આગળ વધવાની ઉનની કાર્યકષમતા અને વિશ્વાસની વધારો કરી છે જે CTL પ્રણાલીઓને વધુ ઉત્પાદકતા આપે છે.

તાનાઓ વગર શીટ્સ માટે લેવેલિંગ સિસ્ટમ

લેવલિંગ સિસ્ટમ સીટીએલ (CTL) સિસ્ટમમાં મુખ્ય ઘટકો છે, જે શેષ તાનબધ દૂર કરવા પર ધ્યાન આપે છે તેથી ફ્લેટ, દોષરહિત શીટ્સ બનાવવામાં મદદ મળે. આ ઉત્પાદન માટેની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની માનદંડો પૂરી કરવામાં મદદ કરે છે, કારણકે આ સિસ્ટમ વિવિધ મેટેરિયલ પ્રકારો અને મોટીકરણોને હાથ લગાવી શકે છે. ઉદ્યોગ નીચેના પ્રક્રિયાઓ માટે તાનબધ-રહિત શીટ્સની જરૂરતની જાણ લે છે કારણકે તેઓ આગામી નિર્માણ અને જોડાણ કાર્યોની ગુણવત્તા અને શોધ પર સીધા પ્રભાવ ડાળે છે.

સર્વો ફીડ ટેકનોલોજી માટે સ્થિર પ્રોસેસિંગ

સર્વો ફીડ ટેકનોલોજી કાટિંગ જોનમાં લોહીને ફીડ કરવામાં શ્રેષ્ઠતાનો વધારો કરે છે, જે સ્થિર અને શ્રેષ્ઠ કાટિંગ ફેરફારોને માર્ગ દે છે. સ્થિર પ્રક્રિયાઓની સાથે ફીડિંગ સુરક્ષિત રાખવાથી તે અસ્થિર પ્રક્રિયાઓથી જૂદી દોષોને ઘટાડે છે, જે ઉત્તમ ગુણવત્તાની ઉત્પાદન માટે મુખ્ય છે. અલ્પકાલના મુદ્દાઓની અભ્યાસો દર્શાવે છે કે સર્વો ફીડ સિસ્ટમોની અભિયાન કરતા વ્યવસાયોએ તેમની ઓપરેશનલ ગુણવત્તા માપની માહિતીને મેળવી છે, જે સીટીએલ (CTL) સિસ્ટમોમાં આ ટેકનોલોજીની એકીકરણની જરૂરતને માન્યતા આપે છે.

ફેરફાર મેનેજમેન્ટ અને ઑટોમેટેડ સ્ટેકિંગ

ફેરફાર મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ ખودપ્રવર્તી રીતે અપશિષ્ટ માટેરિયલની દેખભાળ કરે છે, જે મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ ક્લિયરન્સ માટેની જરૂરતને ઘટાડે છે અને કાર્યકષમતાને બढાવે છે. ઑટોમેટેડ સ્ટેકિંગ ક્ષમતા પ્રાપ્ત થઈ તો તૈયાર ઉત્પાદનને ધ્યાનમાં રાખીને વિતરણ કરવામાં મદદ કરે છે અને દૃઢ કાર્યકષમતા દરમિયાન ઉત્પાદન નુકસાનની શક્યતાને ઘટાડે છે. આ પ્રક્રિયાઓમાં ઑટોમેશન માં શ્રમ બચાવની શક્યતા 25% સુધી હોઈ શકે છે, જે કુલ ઓપરેશનલ કાર્યકષમતામાં મહત્વપૂર્ણ વધારો આપે છે. આ ઘટકો આધુનિક CTL સિસ્ટમ્સમાં કાર્યકષમતાને બેસે ઉદાહરણ મોડેલો પૂરી તરીકે આપે છે.

કટ-ટુ-લેંગ્થ ટેક્નોલોજી દ્વારા પ્રક્રિયાની ધાતુઓ

કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સ

કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલને તેમની નિયત દુરદર્શિતા અને વિવિધતાને કારણે કัટ-ટુ-લેંગ્થ (CTL) ટેક્નોલોજીથી ઘણીવાર પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ નિર્માણ અને ઑટોમોબાઇલ એપ્લિકેશન્સમાં જ સામાન્ય છે, જે દૃઢતા અને લાગત પર ધ્યાન આપે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જે તેની કોરોશન રિઝિસ્ટન્સ માટે જાણીતી છે, રસોડાના ઉપકરણો અને મેડિકલ ડિવાઇસ્સ બનાવવા માટે આદર્શ છે, જે દીર્ઘકાલિકતા અને સ્વચ્છતાને વધારે આપે છે. પ્રતિષ્ઠિત વિશ્લેષણ દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે વધુ વિનંતી છે તે જાણી ગઈ છે, વિશેષ કરીને હાઈજિન અને દુરદર્શિતા પર ધ્યાન આપતી ઉદ્યોગોમાં. જ્યારે આ માધ્યમો વિવિધ ખાતરીઓમાં પ્રભાવી રહે છે, CTL ટેક્નોલોજી કાર્યકષમ પ્રોસેસિંગ અને ગુણવત્તા નિશ્ચય માટે જરૂરી રહે છે.

લાઇટવેટ કામગીરી માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગ

કેટલ ટેક્નોલોજી માં બદલાવવામાં આવેલું એલ્યુમિનિયમ લાઇટવેટ ઘટકો બનાવવા માટે વપરાય છે, વિશેષત્વે ઑટોમોબાઇલ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગોમાં જ્યાં ઊર્જા દક્ષતા પ્રધાન છે. એલ્યુમિનિયમના ગુણધર્મો, તેની રેશામીતા અને પ્રતિકારાત્મકતા જેવાં, સહજ નિર્માણ માટે માર્ગ દર્શાવે છે, જે ભાર ઘટાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કાર્યક્રમોમાં અનંતર બને છે. સંખ્યાત્મક રીતે વધેલી રીતે એલ્યુમિનિયમની ઉપયોગીતા તેની પુનર્નિર્માણીયતા અને સુસ્તાઈયાત્મક ગુણધર્મોથી સંબંધિત છે, જે વિશ્વગત રીતે પરિણામકારી વિરોધાભાસી નિર્માણ પ્રક્રિયાઓ પર ફેરફાર કરે છે.

બેલ અને બ્રાસ બાજુ વિદ્યુત ઘટકો માટે

કોપર અને બ્રાસને મુખ્યત્વે વિદ્યુત આધારિત ઉપયોગો માટે CTL ટેકનોલોજી દ્વારા પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે, જે તેમની અસાધારણ ચાલકતાને કારણે છે. આ ધાતુઓ તારો, કનેક્ટર અને વિવિધ વિદ્યુત ઘટકોની ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ છે, જે CTL સિસ્ટમ્સની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં મહત્વનું બાબત ઉલ્લેખ કરે છે. ઉદ્યોગના રિપોર્ટો દર્શાવે છે કે વિદ્યુત ટેકનોલોજી અને સંસ્થાનિક વિકાસના કારણે કોપર-આધારિત ઉત્પાદનો માટે વધુમાં વધેલી માંગ છે. જેથી વિદ્યુત ઘટકોની માંગ વધે છે, CTL પ્રોસેસિંગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ફળો માટે વધુ જરૂરી બની રહી છે.

એરોસ્પેસ નિર્માણમાં ઉચ્ચ-શક્તિ એલોય્સ

CTL ટેકનોલોજી હવાઈ નિર્માણમાં ઉપયોગ થતી મજબુત એલોય્સને બનાવવામાં કેન્દ્રિત છે, જ્યાં ભાર અને કાર્યકષમતા પર શાળાઓ વધુ છે. આ એલોય્સ ભાર-બળ ગુણોત્તરનો શ્રેષ્ઠ પરિણામ આપે છે, જે હવાઈ ઘટકોમાં પ્રાણોની રક્ષા અને કાર્યકષમતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. શોધ બતાવે છે કે હવાઈ ખાતરીમાં CTL ટેકનોલોજીની વધુમાં વધુ નિવેદન થઈ રહી છે તેના માધ્યમસे કઠોર નિયમો અને નિયમોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ મળે છે. CTL પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવાથી નિર્માણકર્તાઓ શ્રેષ્ઠ આયામો અને માટેરિયલ ગુણધર્મો મેળવી શકે છે, જે હવાઈ શોધ અને વિકાસ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

CTL પ્રક્રિયાના ઉદ્યોગ અનુભવો

ઑટોમોબાઇલ બોડી પેનલ ઉત્પાદન

સંગત ઉદ્યોગ CTL સિસ્ટમ્સને વિસ્તરિતપણે વપરાવે છે કે ખાસ આકારો અને પૃષ્ઠ શેફ વાળા બોડી પેનલ્સ બનાવવા માટે. આ સિસ્ટમ્સ નિર્માણ લાઇન્સની દક્ષતા અને વિશ્વાસની વધારે કરવામાં મદદ કરે છે, જે એક પ્રત્યેક પેનલને અસમ્બલી માટે સંગત આવશ્યકતાઓ મળાવે છે. આ શ્રેણી અવસરોને ઘટાડે અને ફરીથી કામ કરવાની જરૂર ઘટાડે છે, જે કુલ સમય-ટુ-માર્કેટને લાભ આપે છે. પ્રમાણો દર્શાવે છે કે CTL ક્ષમતાઓને સમાવેશ કરતા સંગત કંપનીઓએ તેમના ઉત્પાદન ચલાવણી સમયમાં સ્પષ્ટ સંલગ્નતાની રીતે સંબંધ પાડ્યો છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વાહનો પ્રદાન કરવામાં પેટકાંજી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

નિર્માણ માટેલ બનાવટ

નিર્માણ ખાતમાં, CTL પ્રક્રિયા કૌશલ્યપૂર્વક ઇંજિનિયરિંગ વિધિઓ માટે પૂર્વ-કાટવાઈ મુદ્રાઓની રચનામાં મહત્વપૂર્ણ છે, જે સાઇટ પર જોડાણની દક્ષતાને વધારે છે. ફ્રેમ્સ અને બીમ્સમાં પૂરી તરીકે ફિટ થતી મુદ્રાઓની આપી દેખતા હોય, તો નિર્માણકર્તાઓએ અનેક સમય અને શ્રમ ખર્ચનું બચાવે છે. વધુ કંમ, CTL-ફેબ્રિકેટેડ મુદ્રાઓ પ્રોજેક્ટ ટાઈમલાઇન રાખવા અને વિલંબને ઘટાડવા માટે ગુરુત્વની છે. આંકડાશાસ્ત્રીય ડેટા દર્શાવે છે કે CTL-નિર્માણ મુદ્રાઓનો ઉપયોગ કરતા નિર્માણ પ્રોજેક્ટોમાં કુલ પ્રોજેક્ટ અવધિમાં ઘટાડા થાય છે, જે સંસાધન વિતરણ અને ખર્ચ વ્યવસ્થાપનને અનુકૂળિત બનાવે છે.

યંત્રના નિર્માણ આવશ્યકતા

મેટલ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ઉપકરણોનું ઉત્પાદન સીટીએલ ટેકનોલોજી પર આધારિત છે જે મજબૂત અને સૌંદર્યલક્ષી રીતે સુખદ બંને છે. ચોકસાઇથી કાપવાથી ખાતરી થાય છે કે આ ઘટકો ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે, પુનરાવર્તન ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે. જેમ જેમ ઉપકરણ ઉદ્યોગને કઠોર સ્પર્ધાનો સામનો કરવો પડે છે, ઉત્પાદકો કામગીરીને સુવ્યવસ્થિત કરવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને બજારમાં સમય સુધારવા માટે સીટીએલ સિસ્ટમ્સનો લાભ લઈ શકે છે. આ વ્યૂહાત્મક ઑપ્ટિમાઇઝેશનથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો તરફ દોરી શકે છે જે ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરે છે, જે બજારમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં કામગીરી અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર ખરીદીના નિર્ણયોને ચલાવે છે.

ઊર્જા ક્ષેત્રની ધાતુના ઘટકોની જરૂરિયાતો

ઊર્જા ખાતે, CTL પ્રક્રિયા બાજુદાર ઘનાંની રચનામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા બજાવે છે જે વિદ્યુત ઉત્પાદન અને તેલ અને બાદશાહી અભિયોગો માટે આવશ્યક છે. CTL સિસ્ટમો દ્વારા આપેલ નૈસર્ગિકતા અને વિશ્વાસનીયતા ખાતે આ ઘનાંને કઠોર સુસ્તાઈયાત અને પ્રાણી-રક્ષણ માટેની પ્રમાણો મળે છે. જ્યારે ઊર્જા ઉત્પાદન નવીન પ્રથાઓ પર ફેરફાર કરે છે, ત્યારે ગુણવત્તાની CTL-પ્રક્રિયાની ઘનાંની વાંચની વધે જાય છે. ઉદ્યોગના વિશ્લેષણોમાં પ્રગતિની ધનાત્મક રેખા દર્શાવી છે, જે બદલતી ઊર્જા ઢાંચાઓને સહિયોગ કરવા માટે ઉનની આવશ્યકતાથી પ્રેરિત છે.